Temperprozesse werden meistens genutzt, um aufgewachsene Schichten in einen thermodynamisch stabilen Zustand zu überführen. So können Gitterbaufehler (Atome auf Zwischengitterplätzen und Vakanzen) ausheilen oder atomare Punktdefekte in Reaktionen mit Wasserstoff/Formiergas abgesättigt und somit deaktiviert werden. Es lassen sich ebenfalls Reaktionen in der Probe auszulösen (z.B. Kristallisation, Dotanden-Aktivierung). Je nach Anwendungszweck werden verschiedene Öfen genutzt:
Formiergas-Ofen
SPS-gesteuerter Horizontalofen der Fa. ATV Technologie mit zylindrischer Quarzglasprozesskammer für max. 200-mm-Wafer mit frei einstellbarem Wasserstoff-Stickstoff-Verhältnis.
Typischerweise werden Temperprozesse in diesem Ofen über mehrere Stunden durchgeführt.
RTP-Öfen
Prinzip
Für schnelle und kurze thermische Behandlungen stehen mehrere Rapid Thermal Processing (RTP) -Öfen zur Verfügung. Damit können mittels hochintensiver Infrarotlampen Substrate mit sehr hohen Heizraten und unter verschiedenen Atmosphären/Vakuum prozessiert und ebenso schnell wieder abgekühlt werden. Diese Temperprozesse führen zur Auslösung von Reaktionen in der Probe (z.B. Kristallisation, Dotanden-Aktivierung). Es lassen sich ebenfalls durch Reaktion mit dem Prozessgas ultra-dünne Schichten kontrolliert auf der Oberfläche aufwachsen (z.B. Oxide oder Nitride).
Annealsys AS-One 150
Temperaturen bis zu 1200°C, Heizrampen bis zu 150 K/s
Wafer-Durchmesser bis 150 mm (vorrangig Silicium)
Gase: N2, Ar, O2, H2, NH3 mit Druckkontrolle
Temperaturmessung via Thermocouple oder Pyrometer
Turbomolekularpumpe für Hochvakuum
Fast cooling system
Anwendungen: RTA (Rapid Thermal Annealing), RTO (Rapid Thermal Oxidation), RTN (Rapid Thermal Nitridation), H2-Passivierung
Surfe Science Integration (SSI) Solaris 150
Temperatur: bis 1200 °C
Heizraten: bis 150 K/s bzw. 20 K/s (Suszeptor)
Kühlrate: < 150 K/s (prozess- und temperaturabhängig)
Waferdurchmesser: bis 150 mm (6“) oder 100 mm (im 4“ Suszeptor) oder PV-Zelle
Prozessgase: N2, Ar, O2
Dieser Ofen wird für die Behandlung von metallischen und oxidischen Schichten in verschiedenen Prozesskammern genutzt.
Surfe Science Integration (SSI) Solaris 150 – GaAs
Temperatur: bis 400 °C
Heizraten: bis 10 K/s (Suszeptor)
Waferdurchmesser: bis 100 mm (4“) im 4“ Suszeptor
Prozessgas: N2
Dieser Ofen wird ausschließlich für GaAs-Proben genutzt.